砂子干機的特點

1、杜絕了滾筒烘干機給料堵塞，不連續，不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。

2.由于產品的粒度和水分控制可以根據用戶的需要進行調整，產品的水分可以達到8%粒度可控制在8mm以下。

3.當煙氣和濕物料通過順流干燥從同一側進入干燥機時，高溫煙氣可獲得高蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高。

4.砂干燥機抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

5.調心托輪裝置，使托輪與滾圈的配合始終呈線性接觸，大大降低了磨損和功耗。

6、加強了對分散物料的清洗和熱傳導，消除了氣缸內壁的粘附現象，更適應了物料的水分和粘度。

7.運行參數可根據不同材料的性質變化，使材料在干燥機筒體內形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更加充分。

8、"零水平推力"大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠。

工作原理

砂子干燥機是用螺旋輸送機將粉狀濕砂連續添加到干燥管中的過程。在高速熱氣流的輸送和分散中，蒸發濕材料中的水分，獲得粉狀或顆粒狀干燥產品。

干燥機的結構特點：

砂子干燥機調整了單缸旋轉式干燥機筒內飼料板的布置結構和筒體速度，使干燥機的生產能力比單缸干燥機提高50%-80%單位容積蒸發強度大大提高，熱效率提高40%-55%左右。由于干粉砂漿三缸干燥機的特殊結構，氣缸的長度是單缸干燥機的三分之一?；A面積比單缸干燥機節省65個%左右?；就顿Y相應減少。烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的聲音。密封系統采用微接觸技術，密封效果更好，減少粉塵污染。烘干機為三層順流螺旋結構，專用于比松散多環復制板。密封系統采用不銹鋼鱗片密封裝置，密封效果更好，減少粉塵污染。采用高溫快速干燥工藝，干燥后材料含水量可達0.5%下面。煤、油、氣、生物質等燃料可用于干燥各種材料，如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小顆粒粘土，以及不怕高溫和煙塵污染的各種小顆粒材料。

烘干機的適用范圍

可干燥河砂、干混砂漿、黃砂、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料，廣泛應用于建筑材料、化工、鑄造等行業。簡要說明：主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭花碳等材料的干燥。